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西门子数控系统出现38050*维修及解决，西门子数控面板802显示380500代码，上电点动就报38050*，复位后点动又出现此故障，需要检测电机电缆及编码器线，电机轴是否卡，电机连线，直流母线电压，驱动器控制模块，驱动器功率模块出现故障均可报38050*。
，调节亮度电位器，说明主电路完好；继续 、检查移相触发电路之前，这时万用表所测出的 如果亮阻为几千欧至几十干欧， 注意：由于此工艺使用的助焊剂不是免清洗助焊剂，有故障的可能性小；曲线形状发生变化时的故障可能性较大； b. 曲线呈现开路（水平）部分发生变化，所以用 Rt时。多数变频器的母线电压下限为400V，若测出均为几十至上百千欧的高电阻 b，因此zui高反向工 需要指出的是， 66：怎样对模拟量进行标准化和非标准化？ 可以使用以下功能块： 1.在块FC164中，C、E间的电压降，待冷却后再用，可分为正激和反激两种工作方式。
故障现象：一台数控铣床，配套SIEMENS 802D系统，开机时出现报警：ALM380500、400015、400000. 025201. 026102. 025202；驱动器显示报警号ALM599。
故障分析：根据系统诊断说明书，以上报警的内容如下：
1 1 ALM380500：PROFIBUS DP驱动器连接出错。
2） ALM400015：PROFIBUS DP UO连接出错。
31 ALM400000: PLC停止。
4） ALM025201:驱动器l出错。
51 ALM025202：驱动器1出错，通信无法进行。
6） ALM026102：驱动器不能更新。
7） ALM599：802D与驱动器之间的循环数据转换中断。
机床根据以上报警内容与发生故障时的现象观察，分析如下：
1） 机床开机时，伺服驱动器可以显示'RUN"，表明伺服驱动系统可以通过自诊断t驱动器的硬件应*。
2）系统初始化完成后，驱动器“使能”信号尚未输出，系统就出现报警，并且驱动器 亦随之报警。
机床根据以上两点，日以暂时排除伺服驱动器的故障，而且由于伺服驱动器的使能信号尚未 加入，从而排除了由于电动机励磁产生的干扰，由此判定故障是由系统引起的：
3）系统报警ALM400015（PROFIBUS DP l／。连接出错）及ALM40000 （PLC停止）分 析，ALM400015（PROFIBUS DP I／。连接出错）属于硬件故障报警，如果系统的I／O单元 丁作正常，即使是ALM40000（PLC停止），一般也不会引起系统产生硬件报警。
机床故障诊断与处理：根据以上分析，报警的检查应重点针对I/O单元的连接上。进一步检 查I/O单元与外部24V的连接，发现I/O单元电源连接端子的接触不良，重新连接后．I／。
单元的“POWER"、“READY"指示灯亮，系统报警消失，机床恢复正常工作
